Стопка листов за $17000: как делают медь для ракет Путина

Только здесь вместо травы — ванны с электролитом. Сверху они укрыты специальной тканью, устойчивой к воздействию кислоты, термостойкой и не пропускающей вредные испарения. Под этой тканью и происходит все самое интересное — рафинирование меди.

Катодная медь (именно она лежит на тележках) — основной продукт производства УГМК. Металл такой чистоты (99,99%) используется для производства любой современной высокотехнологичной электроники — и во флагманских смартфонах, и, к примеру, в навигационных системах тех самых ракет, о которых недавно рассказывал Путин.

Оператор автоматизированных систем управления технологическими процессами — так называется должность человека, который, по сути, в одиночку управляет всеми операциями в цехе. «Передо мной пять рабочих мониторов и несколько огромных экранов — по ним я отслеживаю все, что происходит на каждом участке. Где-то какие жидкости необходимо долить, где повысить или понизить температуру — я могу это сделать отсюда, из операторской. Если какая-то внештатная ситуация, скажем, насос засорился — я тут же получаю оповещение и выполняю необходимые операции, чтобы устранить проблему», — рассказывает о своей работе Евгений Гадюкин.

Это пластины металла, содержание меди в них около 99,4%. Толщина такого анода перед «купанием» в электролите — сантиметров шесть. За время работы (три недели) он станет тоньше минимум в 5 раз: чистая медь осядет на катоде, а сам истончившийся анод отправят в переплавку, чтобы затем снова отправить в цех электролиза.

В новом цехе пластины, на которых осаждается чистая медь, также повторно вовлекаются в производственный цикл. «Это, пожалуй, главное отличие новой технологии от старой. В этой очереди используется так называемая безосновная технология: ионы меди осаждаются на листе нержавеющей стали, а после сдирки — так называется операция, во время которой счищается медь, – стальная пластина обрабатывается и снова идет в ванну», — объясняет инженер-технолог.

Электролит (легкий раствор серной кислоты, доведенный до температуры 65 °С и снабженный определенным количеством поверхностно-активных веществ) постоянно циркулирует в ванне и также снова и снова вовлекается в производственный цикл.

Краном можно управлять из кабины, которая расположена на высоте 11 метров от пола — как четырехэтажный дом.

А можно передвигать катоды при помощи специального пульта — он весьма похож на пульт управления детскими машинками.

Вес меди на одном катоде — 110 кг. «Чтобы понять, когда катод «созрел» и его пора вынимать из ванны, делаются специальные расчеты, основанные на данных о силе тока и времени, которое пластина провела в электролите», — поясняет Алексей Зыков.

На этом участке — как в песенке из «Приключений Электроника» — делают все роботы: операции выполняют шесть манипуляторов германской фирмы Kuka.

На заднем плане этой фотографии — аноды, из которых и получаются блестящие розоватые медные катоды. Кстати, катоды «Уралэлектромеди» имеют статус Good delivery («надежная поставка») Лондонской биржи металлов. А каждая такая стопочка весом в 2,6 тонны стоит около $17000.

На запуск второй очереди, которую сегодня торжественно открыли губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев и генеральный директор УГМК Андрей Козицын, понадобилось пять лет и 4,3 млрд руб. Затраты на третью очередь — и временные, и финансовые — будут сопоставимы с этими цифрами.