Добро пожаловать в реальный сектор. [Как работают белые металлурги]
Металлургия сегодня — это люди в кипенно-белых спецовках, цеха, раскрашенные во все цвета радуги, компьютеры и автоматика. Акционеры крупнейших металлургических холдингов вкладывают миллиарды рублей в модернизацию производства и в корне пересматривают подход к персоналу. Как это работает на одном отдельно взятом предприятии, мы узнали, побывав на Первоуральском новотрубном заводе.
Как мегаполис забирает людей
Первоуральск — город небольшой — 125 тысяч человек, около 11 тысяч из них работают на заводе. В каждой семье есть новотрубник. На заводе работали целыми династиями — по несколько поколений. Но в последние годы отток жителей, особенно молодежи, в Екатеринбург стал для города и градообразующего предприятия серьезной проблемой. Мегаполис манит легкими деньгами и большими перспективами.
Александр Лужбин, начальник управления по персоналу Первоуральского новотрубного завода:
— Буквально вчера из цеха уволился молодой человек. Спрашиваем: ну, куда дальше? Работать продавцом в торговом центре. Молодые ребята думают, что в большом городе большие перспективы. А на деле — только пробки больше. Лет через 10 этот парень вырастет из продавца в продавца с 10-летним стажем, в лучшем случае — в старшего продавца. Карьера достаточно ограничена. Тем временем на заводе, где есть более 11 тысяч рабочих мест, можно расти и вертикально, и горизонтально.
За карьерой далеко ехать не надо. Стать начальником цеха, например, более чем реально. 90% из тех, кто сегодня руководит цехами на ПНТЗ, сами когда-то приходили простыми рабочими. Сегодня начальники основных цехов — это костяк команды управленцев завода. В их подчинении — порядка тысячи сотрудников. В зоне их отвественности — миллионные бюджеты. «Кроме того, можно осваивать новые профессии. На заводе 245 разных профессий. Стропальщики, вальцовщики, волочильщики, электрики, правильщики проката труб, крановщики и токари… Нам нужны рабочие руки самой разной квалификации», — говорит Александр Лужбин. По словам начальника управления по персоналу, по некоторым рабочим специальностям заработная плата доходит до 60–70 тысяч рублей. Немало, даже по меркам Екатеринбурга.
Пока первоуральцы стремятся уехать в мегаполис, на завод приезжают работать жители других городов. Сегодня на ПНТЗ порядка 400 иногородних работников. Но завод готов предложить еще две сотни вакансий.
Добро пожаловать в реальный сектор
Цех по производству и обработке труб нефтяного сортамента, Финишный центр и электросталеплавильный комплекс «Железный Озон 32» — самые масштабные проекты по модернизации ПНТЗ. Объем инвестиций составил более 25 млрд рублей. Когда попадаешь сюда, понимаешь, почему белую металлургию называют будущим всего металлургического сектора страны.
Электросталеплавильный комплекс запустили в 2010 году, он обеспечил и Челябинский трубопрокатный, и Первоуральский новотрубный заводы заготовками для производства бесшовных труб. Это самая начальная стадия производства труб.
«Сначала металлолом плавится огромными электродами, затем ковш с расплавленным металлом перемещается по цеху и заливается в специальные формы, затем разлитый металл поступает в зону охлаждения — это уже практически готовые заготовки для будущих труб», — очень упрощенно объясняет мне процесс сталевар Виталий.
— Тяжело, наверное, вам тут работать? — спрашиваю рабочего.
— А кому сейчас легко? — смеется сталевар. — Я с 1999 года в металлургии — не сбежал ни от шума, ни от жары. Летом сложно бывает. Но, знаешь, это нормальная работа для мужика. Зарплату платят, спецодежду выдают, в столовой кормят, еще и в бассейн за полцены. Можно и в фитнес — но это не мое. На работе фитнеса хватает. Хотя и у нас теперь большая часть работы делается по клику мышки. Все как в Европе.
— А вы были на заводах в Европе?
— Завод отправлял нас на стажировку в Германию. И сказать честно, так у нас гораздо лучше — чище в цехах.
«Железный Озон 32», запущенный четыре года назад, и сегодня остается одним из самых технологически оснащенных производств России.
Здесь наглядно видно, как труд интеллектуальный вытесняет труд физический. Но сами работники говорят: сидеть в диспетчерской, похожей на офис, конечно, приятно, но романтику цеха ничто не заменит. Признаюсь и сама: плавящийся металл, огромные ковши и краны — все это завораживает.
Работников на уникальный сталькомплекс искали по всему СНГ. За место была настоящая борьба: конкурс составлял 20 человек на место. Отбор был жестким, а требования к кандидатам — высокие. Сегодня треть персонала на «Железном Озоне» — это люди, приехавшие из Уфы, Тимертау, Перми, Златоуста, Челябинска, Ревды. Каждому иногороднему выделили жилье или оплачивают часть расходов на съемную квартиру.
Отобрав лучших из лучших, в ПНТЗ не успокоились, а отправили их на стажировку: ремонтники, сталевары, технологи изучают работу аналогичных производств в Германии, Китае, Италии, Чехии, Мексике и Словении.
Еще один мегапроект ПНТЗ — Финишный центр. Здесь производят трубы нефтяного сортамента. В Финишном центре трубы проходят контроль, нарезку резьбы, окраску и маркировку, термическую обработку и упаковку. Отсюда они, готовые, уезжают к покупателям — это финиш всего производственного процесса. По атмосфере Финишный центр от «Железного Озона 32» отличается кардинальным образом. Огромная территория центра раскрашена в разные цвета радуги, вокруг — идеальная чистота.
Условия труда здесь такие, что на свободные вакансии очередь. «Я работал на заводе в другом месте. А когда начал строиться Финишный центр, целенаправленно сюда заявился, — рассказывает мастер механизации Дмитрий. — Во-первых, хотелось новое оборудование монтировать, поучаствовать в чем-то важном. Вот уже 5 лет с запуска прошло, ни разу не пожалел, что сюда перешел. Каждый день только радуюсь».
История Дмитрия для Финишного центра показательная, очень многие хотели сюда попасть.
«Мне никогда не было стыдно, что я с хорошим высшим образованием работаю как простой работяга на кране. Я получил стабильность, хорошую зарплату и возможность обеспечить семью. Сейчас получил повышение и работаю инженером — вот и образование пригодилось», — рассказывает он.
Растить токарей и сталеваров с детского сада
О том, что такое завод и как он выглядит, первоуральцам начинают рассказывать едва ли не с пеленок. Самые младшие ребятишки, которым проводили экскурсию по заводу, — ученики начальных классов. «Единственный способ заполучить кадры — вырастить их самим», — объясняет начальник заводского управления по персоналу. И если малышам и школьникам показывают завод на экскурсиях, то для выпускников школ построили специальный Образовательный центр. Это учреждение среднего специального образования, по сути аналог металлургического колледжа, только куда более продвинутый и практико-ориентированный.
Общий объем инвестиций в проект составил порядка 700 млн рублей, около 200 млн из них выделило областное правительство. При столь масштабных вложениях неудивительно, что Образовательный центр держит позицию лидера по оснащенности современными учебными тренажерами и оборудованием среди профессионально-технических учреждений страны.
Образовательный центр разделен на две части: лабораторный корпус и производственно-учебный участок. А вот привычных лекционных аудиторий здесь практически нет.
Учебные тренажеры в лабораторном корпусе были специально закуплены в Германии и Италии. Стоимость каждого — от 5 до 30 млн рублей.
Здесь учат тому, что пригодится на производстве. За основу взяли немецкую дуальную систему, согласно которой 60% учебного времени — это практика. Студенты работают на ключевых участках производства под опекой опытного наставника.
В 2014 году в Образовательном центре группы ЧТПЗ дипломы получили около сотни человек. Всего в ближайшие три года компании понадобится более 1 000 молодых рабочих, которые сумеют работать с высокотехнологичным оборудованием.
Интересно, что подготовка одного студента в рамках программы обходится примерно в 1 млн рублей, но при этом обучение для самих студентов — бесплатное и не предполагает обязательной отработки на предприятии. Больше того, завод даже взял под шефство военную часть в Горном Щите: специально для того чтобы выпускники, которых призовут в армию, могли служить недалеко от дома и вместе со своими одногруппниками. Сам завод помогает военной части: силами ПНТЗ здесь обновили плац, тренажерный зал, поле для командных спортивных игр. Специфика воинской части такова, что знания, которые бойцы получают в Горном Щите, помогают им в профессии.
Не зарплатой единой
В 2007 году в Первоуральске начал работать медицинский центр ПНТЗ. Первоначально он создавался именно для новотрубников. «Мы понимаем свою ответственность за здоровье наших сотрудников, знаем, как важно не допустить развития профессиональных заболеваний, обострения хронических болезней», — говорит Александр Лужбин.
Сегодня двери медцентра открыты для всех. Есть потребность и спрос. Еще бы, настолько современно оборудованного медучреждения в городе нет. В поликлиническом отделении установлено оборудование ведущих производителей из России, Германии, Японии, США. Последние приобретения корпоративного медицинского центра — рентгеновский аппарат для стоматологического кабинета и комплекс эндоскопического оборудования для диагностики и лечения заболеваний желудочно-кишечного тракта. С недавних пор заводчане могут пройти холтеровское (суточное) мониторирование ЭКГ и артериального давления — это редкая услуга, оборудование для проведения такого исследования есть не в каждой клинике Екатеринбурга и тем более — Первоуральска.
Не так давно на заводе появился и свой фитнес-центр. Посещать его может любой сотрудник ПНТЗ.
Фитнес-центр, по отзывам профессиональных тренеров, один из самых хорошо оснащенных в городе.
«Мы сознательно не стали ограничивать доступ в фитнес-центр для простых рабочих. Социальные гарантии и бонусы должны быть у всех. И в конечном итоге от того, как себя чувствуют простые рабочие, во многом зависит успешность всего предприятия», — резюмирует начальник управления по персоналу ПНТЗ.
