Создателем полимерного материала стал металлург Александр Паркс. Он получил его из целлюлозы обработанной азотной кислотой, спирта и камфоры. Инновация была названа «Паркезином», впервые ее представили в 1862 году в Лондоне. Через 2 года Александр Паркс учредил компанию, которая специализировалась на продаже «Паркезина», но она вскоре обанкротилась, так как качество материала было низким, что не способствовало привлечению покупателей.
Продолжил начинание Паркса Джон Весли Хайт. Он назвал полученный полимер «Ксилонит» основал в 1870 году собственную компанию для его продажи. Это предприятие стало значительно успешней, чем у предшественника. Несмотря на недостатки материала (он быстро выцветал под воздействием солнечных лучей, становился хрупким), из «Ксилонита» изготавливали различные товары, включая бильярдные шары.
Изобретателем прозрачного ПЭТ полимера стал в 1899 году Ганс фон Пехманн. Но его разработка не вызвала интереса, осталась практически незамеченной. Вернулись к ней только в 1933 году, а широко использовать в качестве упаковочного материала прозрачный полимер начали только в 1950 году. В это же время начинается активное исследование этих многомолекулярных соединений.
Из чего производят полимеры.
Основой для производства полимеров является природный газ и нефтепродукты. Также используется уголь. Сырье подвергается полимеризации. Это процесс формирования высокомолекулярных соединений, который бывает цепным или ступенчатым. Он запускается с помощью катализаторов (рениевый, молибденовый, вольфрамовый). Полимеризация делится на:
- объемную;
- эмульсионную;
- полимеризацию в растворе;
- суспензионную.
Чаще всего используется объемная полимеризация из-за высокого качества получаемого материала, что выражается в минимальном количестве сторонних примесей. Например, полимеризация в растворе требует дополнительной очистки, что связано с более высокими затратами на производство. Это повышает себестоимость материала. Минусом суспензионной и эмульсионной технологии является наличие загрязняющих веществ в готовом материале и большого количества воды, требующей тщательной очистки.
Разновидности полимеров
Соединения делятся в зависимости от химического состава на органические (полиэтилен), элементоорганические (к ним относится фторопласт) и неорганические (силикаты). В зависимости от реакции на температурное воздействие материалы бывают термореактивными (эпоксидные смолы) или термопластичными (ПВХ, полиэтилен).
Одна из наиболее востребованных разновидностей полимеров — полиолефиновая пленка. ПОФ обладает свойствами, которые позволяют надежно защитить различные товары, материалы от проникновения влаги, механических повреждений. Материал обладает многочисленными практическими преимуществами. Это устойчивость к воздействию солнечных лучей, а также:
- отсутствие в составе хлора, вредных для здоровья человека выделений;
- эластичность, которая обеспечивает экономичный расход пленки ПОФ;
- сохранение эластичности при воздействии низких температур;
- устойчивость к нагрузке на разрыв, которая обеспечивается многослойной структурой.
В целом, многомолекулярные соединения являются уникальными. Они используются не только в качестве упаковочного материала, но и для производства лаков, красок, медицинского оборудования. Несмотря на активное внедрение «зеленых» технологий в сфере производства упаковочных материалов, полимеры продолжают широко использоваться из-за практичности, доступной стоимости.
