В группу нержавеющего проката входят любые изделия, получаемые посредством обработки нержавеющего металла на прокатном оборудовании. Нержавейка представляет собой легированный сплав, объем углерода в составе которого составляет не более 2,14%. В составе могут присутствовать хром, никель, марганец и прочие примеси.
Виды сортамента
Можно выделить четыре категории продукции:
- Фасонный. К таким изделиям относятся уголки, швеллеры, профили и т. д. В эту группу входят продукты массового и узкоспециализированного назначения. Сечение изделий более сложное.
- Нержавеющий сортовой прокат. В изделиях данного типа касательная не должна задевать сечение профиля. Они изготавливаются с квадратным, шестиугольным или круглым сечением.
- Листовой. К этой категории проката относятся шлифованные, рифленые, матовые и зеркальные нержавеющие листы.
- Трубный. Поставляется в продажу в виде электросварных, бесшовных и паяных труб.
Нержавеющая сталь часто используется при изготовлении автомобильных деталей и комплектующих. Это обусловлено невосприимчивостью железа к высоким нагрузкам, температурным перепадам и агрессивным средам. Кроме того, из прокатного сырья изготовляются элементы крепежа, детали для бытовых инструментов и т. д.
Достоинства нержавеющего проката
Ключевым достоинством этого продукта можно назвать повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Эта особенность обусловлена тем, что в составе металла присутствует примесь хрома. Если прокатное изделие используется в агрессивных условиях, это приводит к появлению тонкой окислительной пленки на поверхности. Она обеспечивает защиту деталей от появления очагов ржавчины и их развития.
Устойчивость к коррозии определяется процентным соотношением хрома. Если объем этого вещества будет в диапазоне 13–17%, изделие сможет сопротивляться коррозийным процессам только в слабоагрессивной среде. Если в составе проката хрома более 17%, защита гарантируется при любых условиях. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость стали к атмосферным воздействиям, в составе должны быть медь, хром, фосфор.
Изделия из нержавеющей стали хорошо зарекомендовали себя в быту. Например, металлические трубы, монтируемые в дымоходах, не требуют закладки фундамента. Они достаточно легкие, поэтому могут быть установлены быстро. Поскольку внутренняя часть труб гладкая, продукты сгорания на ней не оседают. Внешние дымоходы выдерживают температурные перепады и сильные нагрузки от ветра, а также не портятся при воздействии кислотных соединений.
Основные особенности проката:
- максимальный диапазон допустимых эксплуатационных характеристик;
- устойчивость к различным механическим и физическим воздействиям;
- жаростойкость и сохранение своих качеств и свойств в широком температурном диапазоне;
- эстетическая привлекательность — нержавейка не требует окраски и специфического ухода;
- возможность использования в пищевом производстве за счет высоких гигиенических параметров.
В соответствии с химическим составом можно выделить четыре категории проката. Наиболее востребованной считается аустенитная группа сплавов. Этот металлопрокат характеризуется механической прочностью и антикоррозийной устойчивостью, что обеспечивает долговечность, независимо от условий эксплуатации.
Мартенситные сплавы при изготовлении подвергаются дополнительной обработке. В состав проката входят примеси вольфрама и молибдена, а также титана, благодаря чему достигается устойчивость к воздействию высоких температур и агрессивных сред. Прочность и невосприимчивость к механическим нагрузкам обусловлены наличием хрома и железа в ферритном составе.
Сплавы дуплексной группы тоже характеризуются высокой устойчивостью к воздействию коррозии. Эти металлы достаточно прочные и не подвержены разрушению при воздействии химически активных элементов и веществ.
