Принимаю условия соглашения и даю своё согласие на обработку персональных данных и cookies.

Пресс-формы для производства пластиковых изделий

25 января 2021, 13:29
Новости партнеров
Как изготавливаются индивидуальные пресс-формы для литья пластмасс. В чем преимущества технологии, виды оснастки для изготовления пластиковых изделий.

Литье под давлением — высокоточный метод производства продукции из пластика. Для запуска производственного процесса нужна оснастка. В конструкцию заливается жидкий полимер, после чего формируется готовое изделие. На сайте https://spbplast.ru/ можно получить подробную информацию о технологии литья и процессе изготовления пресс-форм.

Огромное количество окружающих нас предметов из пластика выполнено именно по этой технологии, начиная от детских игрушек, заканчивая тарой, заглушками и колпачками.

Основные преимущества метода:

  • идеальная точность готовых изделий — пластик подается под высоким давлением и распределяется по поверхности оснастки, заполняя мельчайшие полости;
  • получение изделий разных форм — реализация сложных проектов, включая продукцию с углами, округлениями и пр. (но в мелкосерийном производстве обычно используют упрощенные формы);
  • невысокая себестоимость продукции — производство полимерных изделий с помощью пресс-форм экономично, особенно при крупных партиях.

Оснастку изготавливают один раз, после чего применяют многократно, поэтому затраты на проектирование и изготовление таких конструкций — это выгодная и быстро окупаемая инвестиция.

Как заказать изготовление технологической оснастки

Пресс-формы бывают разными. Один вид оснастки используется в автоматическом производстве (когда не требуется присутствие оператора), другой — в полуавтоматическом режиме, когда возникает необходимость в ручном вмешательстве. Различают изделия для мелкосерийного и крупносерийного производства.

Основные этапы изготовления оснастки

Сначала в компанию, предлагающую данную услугу, подается заявка, это можно сделать на странице https://spbplast.ru/pressforma.html, указав требования к детали.

Затем стороны заключают договор и приступают к основным этапам:

  1. Проектирование конструкции и создание трехмерной модели.
  2. Изготовление прототипа изделия с использованием временной пресс-формы.
  3. Проверка полученного изделия на соответствие требованиям заказчика.
  4. Изготовление пресс-форм (после полного согласования).

В одной компании можно заказать весь процесс, начиная от проектирования и изготовления оснастки, заканчивая серийным производством пластиковых изделий. И это самый удобный и выгодный вариант для бизнеса, позволяющий сэкономить время и сократить расходы.