Эти средства предназначены для упаковки кабельной продукции. Инновационное оборудование для кабельных систем гарантирует высокую производительность благодаря минимизации человеческого фактора, уменьшению издержек на упаковку, снижению объема отхода, оптимальному включению персонала в производственную деятельность, а также росту количества выпускаемых продуктов.
Экономический эффект внедрения автоматизированных средств упаковки
Ежегодно повышаются требования к качеству продуктов и скорости производства. Одним из стоп-факторов выступает времязатратная упаковка вручную. Внедрение автоматических систем позволит добиться следующих целей:
- рост количества продуктов для кабельной отрасли, удовлетворение запросов потребителей и соответствие актуальным трендам;
- снижение издержек на использование рабочей силы — более 40% расходов на оплату труда работников на кабельных предприятиях связано со сферой упаковки;
- более рациональное выполнение защиты от повреждений;
- создание условий для неизменно высокого качества, точности упаковки при условии уменьшения числа ошибок;
- рациональное применение производственных площадок и более производительное выполнение операционной деятельности;
- минимизация рисков, связанных с ручной работой;
- уменьшение вынужденных простоев производственного процесса.
Компания Windak ставит задачу поставлять упаковку, при изготовлении которой снижается неблагоприятное влияние производственного процесса на окружающую среду. Экологичность и забота о здоровье клиентов остается приоритетом деятельности бренда при взаимодействии с клиентами. Основное внимание уделяется следующим проблемам:
- снижение величины отходов при упаковке продукции;
- сокращение потребления энергии посредством применения новейших технических стандартов;
- сокращение площади производственных цехов.
Серии упаковочного оборудования Windak
Стандартная продукция Windak и кабели специального назначения могут интегрироваться в рамках одной линии с экструдером либо в автоматическом формате с отдающим оборудованием. Потребителям адресованы различные варианты для удовлетворения многочисленных запросов в упаковке.
Серия высокопроизводительных устройств Quick Pacs для формирования кабелей в бухты позволяет быстро упаковывать плоские/одножильные провода длиной до 100 метров. Устройства разработаны для размещения бухт в коробках из картона или их защиты термоусадочной пленкой.
Высокотехнологичные устройства линейки QuickPac обеспечивают сматывание, упаковку бухт проводов, что ускоряет и облегчает оперирование гибкой продукцией. Подобный результат достигается за счет фиксации отрезанного края провода узким сегментом стретч-пленки. Далее бухта размещается в коробке из картона или заворачивается в специальную пленку.
Горизонтальные серии Quick Pac QP400-S_9.0 и QP260-D_12.0 отличаются высокой скоростью работы, комплектуются 1 или 2 намоточными головками. Поддерживают высокую интенсивность производственного процесса, рекомендуются для упаковки небольших по длине бухт 10, 25, 50 и 100 метров с одножильными/плоскими проводами. Каждая и представленных версий намоточников поставляется с передовой сервотехнологией, обеспечивающей точное управление с высокой скоростью.
Намоточное оборудование линейки Quick Pac имеет следующие преимущества:
- незначительные по времени сроки простоя оборудования, что повышает его производительность;
- запатентованная технология с применением стретч-пленки, что исключает применение крепежей либо связующих элементов;
- возможность быстрой трансформации для изделий иных размеров;
- на выбор клиента упаковка проводов в картонные коробки, поддоны, полимерные пленочные материалы;
- большой диапазон габаритов бухт по длине 12–40 см, по показателю внутреннего диаметра 10–18 см;
- скорость наматывания кабеля — в пределах 9–12 послойно сформированных бухт за 60 секунд;
- удобство и комфорт работы оператора, безопасность эксплуатации оборудования;
- полный контроль над процессом намотки/натяжения.
