Изготовление пресс-форм для литья пластмасс должно полностью соответствовать принятым на производстве стандартам, потому что от точности этой конструкции зависит качество будущего изделия и отсутствие дефектов.
Это емкости различных форм и размеров, в зависимости от назначения будущей продукции. В емкость заливается материал — вязкий, тягучий полимер. Для того, чтобы он равномерно заполнил каждый уголок формы, применяется высокое давление, создаваемое в литьевых машинах — термопластавтоматах.
Различают несколько видов пресс-форм:
Также они бывают с одной или несколькими плоскостями разъема по горизонтали и по вертикали. Кроме того, есть многоместные формы, в которых одновременно формируются несколько деталей.
Пресс-форма состоит из матрицы (стационарная часть) и пуансона (подвижная часть). Их полости представляют собой зеркальное отображение отпечатка внешней поверхности заготовки. В зависимости от требований к формируемому изделию, поддерживается определенный температурный баланс, для чего используется вода, пропускаемая через каналы охлаждения.
Материал к формующей полости подводится через систему литников: центрального, разводящего и впускного, а съем изделия осуществляется системой выталкивания.
Производство пресс-форм состоит из шести этапов:
Одним из лидеров рынка является компания «МетроПласт Инжиниринг», которая оказывает полный спектр услуг, срок производства — от 45 дней.
В отличие от китайской продукции, пресс-формы «МетроПласт Инжиниринг» прослужат вам долго, на них дается пожизненная гарантия. При необходимости компания проводит гарантийный и постгарантийный ремонт.