Разработано автоматизированное оборудование для упаковки кабельных изделий

Эти средства предназначены для упаковки кабельной продукции. Инновационное оборудование для кабельных систем гарантирует высокую производительность благодаря минимизации человеческого фактора, уменьшению издержек на упаковку, снижению объема отхода, оптимальному включению персонала в производственную деятельность, а также росту количества выпускаемых продуктов.

Экономический эффект внедрения автоматизированных средств упаковки

Ежегодно повышаются требования к качеству продуктов и скорости производства. Одним из стоп-факторов выступает времязатратная упаковка вручную. Внедрение автоматических систем позволит добиться следующих целей:

• рост количества продуктов для кабельной отрасли, удовлетворение запросов потребителей и соответствие актуальным трендам;
• снижение издержек на использование рабочей силы — более 40% расходов на оплату труда работников на кабельных предприятиях связано со сферой упаковки;
• более рациональное выполнение защиты от повреждений;
• создание условий для неизменно высокого качества, точности упаковки при условии уменьшения числа ошибок;
• рациональное применение производственных площадок и более производительное выполнение операционной деятельности;
• минимизация рисков, связанных с ручной работой;
• уменьшение вынужденных простоев производственного процесса.

Компания Windak ставит задачу поставлять упаковку, при изготовлении которой снижается неблагоприятное влияние производственного процесса на окружающую среду. Экологичность и забота о здоровье клиентов остается приоритетом деятельности бренда при взаимодействии с клиентами. Основное внимание уделяется следующим проблемам:

• снижение величины отходов при упаковке продукции;
• сокращение потребления энергии посредством применения новейших технических стандартов;
• сокращение площади производственных цехов.

Серии упаковочного оборудования Windak

Стандартная продукция Windak и кабели специального назначения могут интегрироваться в рамках одной линии с экструдером либо в автоматическом формате с отдающим оборудованием. Потребителям адресованы различные варианты для удовлетворения многочисленных запросов в упаковке.

Серия высокопроизводительных устройств Quick Pacs для формирования кабелей в бухты позволяет быстро упаковывать плоские/одножильные провода длиной до 100 метров. Устройства разработаны для размещения бухт в коробках из картона или их защиты термоусадочной пленкой.

Фото: 66.RU от партнеров

Высокотехнологичные устройства линейки QuickPac обеспечивают сматывание, упаковку бухт проводов, что ускоряет и облегчает оперирование гибкой продукцией. Подобный результат достигается за счет фиксации отрезанного края провода узким сегментом стретч-пленки. Далее бухта размещается в коробке из картона или заворачивается в специальную пленку.

Горизонтальные серии Quick Pac QP400-S_9.0 и QP260-D_12.0 отличаются высокой скоростью работы, комплектуются 1 или 2 намоточными головками. Поддерживают высокую интенсивность производственного процесса, рекомендуются для упаковки небольших по длине бухт 10, 25, 50 и 100 метров с одножильными/плоскими проводами. Каждая и представленных версий намоточников поставляется с передовой сервотехнологией, обеспечивающей точное управление с высокой скоростью.

Намоточное оборудование линейки Quick Pac имеет следующие преимущества:

• незначительные по времени сроки простоя оборудования, что повышает его производительность;
• запатентованная технология с применением стретч-пленки, что исключает применение крепежей либо связующих элементов;
• возможность быстрой трансформации для изделий иных размеров;
• на выбор клиента упаковка проводов в картонные коробки, поддоны, полимерные пленочные материалы;
• большой диапазон габаритов бухт по длине 12–40 см, по показателю внутреннего диаметра 10–18 см;
• скорость наматывания кабеля — в пределах 9–12 послойно сформированных бухт за 60 секунд;
• удобство и комфорт работы оператора, безопасность эксплуатации оборудования;
• полный контроль над процессом намотки/натяжения.