Производство искусственного графита

Новости партнеров

2 февраля 2021, 17:02

В промышленной России (металлургии, химическом производстве и т. д.) широко применяют искусственный графит. Благодаря текстуре, материал можно применять для обработки и создания фасонных изделий.

Получается графит путем нескольких этапов обработки, включающей прокаливание, постепенное нагревание, прессовку и пропитку состава из антрацитового или нефтяного кокса и пека — важных компонентов материала.

В итоге получившийся углерод имеет однородную структуру, гладкость и низкую пористость. Свойства искусственного материала сделали его популярнее натурального. Благодаря своей текстуре, графит можно применять для обработки и создания фасонных изделий.

Виды

Искусственный графит классифицируют по нескольким типам:

коксовый (изготавливается из нефтяного кокса);
доменный (получают из отходов доменного производства);
реторный (производится из угля светильного газа);
ачесоновский (получают в печах электрического типа в процессе перекристаллизации антрацита).

Кроме того, материал делят на группы по определенным признакам:

форм-фактору (к примеру, это может быть заготовка или пресс-материал);
размеру (от мелких до крупных зерен);

Свойства

Многие марки искусственного графита имеют сходные свойства:

обладают повышенной прочностью;
почти не окисляются (до350–400С);
имеют высокие показатели электропроводности;
легко поддаются обработке;
не подвержены воздействию кислот и коррозии;
термостойки;
непроницаемы.

Этапы получения графита

Первый шаг — отбор и просев, а также смешивание материалов: связующим выступает пек, а наполнителем — кокс.
Следующие шаги:

изготовление пресс-массы;
изостатическое прессование или способ экструзии;
обжиг (осуществляется при температуре в интервале 800 — 1200С);
процедура пропитки (применяются фенолформальдегидные смолы или пек);

Заключительный этап — графитация, которая проводится при температуре до 3000С.
Сырьем для получения искусственного материала может быть антрацит, стружка и графитовый лом.
В результате обработки графит представляет собой порошок с вкраплением крупных зерен.

Сферы применения

Искусственный графит имеет химические свойства, позволяющие применять его в большинстве направлений промышленности. Например, в атомной энергетике и машиностроении, а также:

строительстве;
в лакокрасочной промышленности;
производстве стекла и пластмасс;
изготовлении стали и чугуна.

Продукция широкого спектра использования представлена в каталоге https://doncarb.com/catalog/.

Нюансы выбора

При выборе в первую очередь учитываются характеристики графита. Например, имеет значение массовая доля углерода. Важен также и размер фракций (крупные зерна растворяются медленнее).
Кроме того, показатель зольности должен быть как можно ниже.
Степень усвоения графита металлом с жидкой текстурой — еще один важный параметр. Даже при небольшой температуре углерод растворяется быстро.

Особенности и преимущества

Искусственный графит характеризуется чистотой и небольшой кристалличностью.
Материал позволяет увеличивать твердость и прочность, а также не предотвратить окисление железных сплавов (в том числе при охлаждении).
Материал универсален: его можно использовать в качестве наполнителя для графитопластов или отдельно, а также применять и при изготовлении углеграфитовых изделий.

Где заказать?

Заказать искусственный графит разных видов и величины фракций вы можете в специализированной компании «Донкарб Графит» на сайте https://doncarb.com/.
Фирмой организуется оперативная доставка заказов по всей России.