Принимаю условия соглашения и даю своё согласие на обработку персональных данных и cookies.
Согласен

Гелькоут как альтернатива лакокрасочных материалов

Новости партнеров
3 ноября 2021, 17:44
Фото: Скрин, видео
Гелькоут, имеющий гелеобразный состав, применяется для покрытия композитных изделий с целью придания им эстетического внешнего вида и защиты от негативного воздействия внешних факторов.

Рассчитывать, что нанесенный материал будет обеспечивать надежную защиту обработанной поверхности, а в его составе не будет вредных компонентов, можно, приобретая его сертифицированные оригинальные версии. Гелькоуты лучше покупать в магазинах, которые специализируются на продажах подобной продукции и гарантируют ее качество, поскольку сотрудничают напрямую с производителями.

Специфика применения

Гелькоут наносится на поверхность в несколько слоев. Первые слои наносятся на матрицу без ее предварительной обработки и выполняют армирующую функцию. Все последующие слои придают декоративный вид изделию. Перед нанесением каждого последующего слоя нужно дождаться полного высыхания предыдущего. Применение гелькоута рассчитано на профессионализм мастеров. Однако, если приобрести состав в спрее или в аэрозоли, то воспользоваться им получится, не имея опыта в работе с таким материалом.

Особенности материала

При нанесении краски на поверхность образуется ее покрытие, однако если использовать гелькоут, он станет единым целым с изделием, которое не отделяется от него. Базовым веществом при его изготовлении является полиэфирная смола или эпоксидный полимер. В продаже можно найти много вариаций материала, отличающихся расцветками. Нужного оттенка производитель добивается за счет внесения в состав определенного количества пигмента.

Гелькоут относится к той категории продукции, которая подлежит сертификации. На этот материал также должен быть оформлен паспорт безопасности. Из его особенностей можно отметить:

  • устойчивость к воздействию ультрафиолета, температурным перепадам и к механическому воздействию;
  • отсутствие выделяемых в атмосферу вредных веществ после сушки;
  • обеспечение эффектного вида изделия.

Таким образом, мелькоут наносится на поверхность изделий с целью его визуального преобразования и предупреждения потери его целостности и функциональных характеристик под воздействием негативных природных факторов. Состав имеет гелеобразную консистенцию, которую придают ему полиэфирные смолы. Для придания разнообразных цветовых оттенков в него добавляются пигменты.