Репортаж с птицефабрики: [куриные тушки и колбасы Рефтинской]

Мы побывали там, где заканчивается жизнь курицы и начинается жизнь куриного продукта — в цехе убоя и переработки, и готовы рассказать, из чего сделано то, что каждый день попадает на прилавки магазинов, а затем — к нам на стол. До какой температуры охлаждают тушку цыпленка? Куда деваются скорлупа и перья? Сколько дней живут цыплята-бройлеры? Чем кормят цыплят и почему их родителей впервые за 30 лет существования фабрики собираются переводить на искусственное осеменение?

Только за один год с «Рефтинской птицефабрики» увозят почти 14 тонн мяса. Это не только «куриная продукция»: мясо цыплят-бройлеров, куриные паштеты, полуфабрикаты, но и колбасы, тушеная говядина, пельмени и даже молоко (последние три года в ведении птицефабрики находится Асбестовский животноводческий комплекс). Секрет высокой производительности прост — вся работа убойного цеха автоматизирована. Вручную здесь делают только деликатесы.

Тушки цыплят проходят долгий путь, прежде чем попасть в руки к фасовщику. Сначала их потрошат, затем охлаждают до 0 градусов. После происходит взвешивание. Все данные поступают в компьютер, который распределяет цыплят по весу с точностью до грамма. От упитанности и качества обработки тушки зависит, какая категория будет ей присвоена.

После машина разделывает тушку на «запчасти». Автоматика работает с точностью до миллиметра — отрезает голень, крылышки, грудку. Как это происходит?

Отходы отправляются в цех переработки.

Работа здесь кипит круглые сутки.

Далее отходы направляются в три котла. На выходе получаем куриный жир и сухой белковый корм для птиц. Он отправляется на комбикормный завод, который находится в Богдановиче.

Отходы проходят три стадии варки. Сначала увеличиваем температуру и стерилизуем продукт, затем варим и сушим. Вся технология фиксируется на экране монитора. В сутки перерабатывается до 70 тонн отходов.

В скором времени птицефабрику ждут большие изменения. Как рассказал и. о. генерального директора птицефабрики «Рефтинская» Владимир Вальчук, сейчас предприятие переходит на новый импортный кросс — с отечественной породы птицы на зарубежную «изу» (Франция). Уже в июле 2012 года на фабрике появится новый инкубатор. Планируются и другие серьезные изменения.

Помещения, где раньше были прародители, займет потомство. Что касается родителей, то они, конечно, продолжат свою жизнь на птицефабрике, но она уже не будет такой же вольготной, как раньше. Курочки больше не смогут разгуливать по корпусам. Их рассадят по клеткам и переведут на искусственное осеменение, чтобы увеличить количество цыплят, а значит, и производительность предприятия.

Если вы хотите узнать, из чего делают сардельки и колбасы, внимательно смотрите наш фоторепортаж.