Интеллектуальная металлургия будущего. ИТ-проект Богословского завода победил во всероссийском конкурсе

Спек является важнейшим полупродуктом при получении глинозема. От размера его гранул напрямую зависят скорость химических реакций, бесперебойность работы оборудования, уровень энергопотребления и степень износа техники. Чтобы обеспечить подачу спека с контролируемым размером частиц, специалисты РУСАЛа создали систему мониторинга, основанную на моделях компьютерного зрения. С 2025 года этот комплекс внедрен на Богословском алюминиевом заводе и уже принес экономический эффект порядка 55 миллионов рублей.

Кроме повышения производственных показателей, использование системы позволяет сократить выбросы углекислого газа и благотворно сказывается на экологической ситуации.

Как отметил директор БАЗа Владислав Казачков, новая система контроля помогает обнаруживать дефекты на ранних этапах производства, что позволяет оперативно устранять неполадки и улучшать качество готовой продукции.

Фото: предоставлено 66.RU партнером публикации

Владислав Казачков, директор Богословского алюминиевого завода:

— Система зарекомендовала себя как надежный инструмент и элемент интеллектуальной металлургии будущего, укрепляющий долгосрочную конкурентоспособность завода. Выражаю признательность разработчикам за нестандартное мышление, инженерам и технологам — за грамотное внедрение, ИТ-специалистам — за стабильную работу алгоритмов, а всем, кто участвовал в тестировании и настройке, — за терпение и скрупулезность. Эта победа свидетельствует, что наши идеи и труд способны менять отрасль.

Успех в конкурсе также подтверждает достижения региона в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Ранее губернатор Свердловской области Денис Паслер отмечал, что промышленные предприятия Среднего Урала наращивают ассортимент продукции, опираясь на государственные цели и задачи, и совместно с учеными и инженерами определяют технологическое будущее как области, так и всей страны.