logo

Точность до сотой миллиметра. Зачем ЕВРАЗ НТМК вложил 500 млн в станки и роботов для ремонтных цехов

предоставлено 66.RU партнером публикации

ЕВРАЗ НТМК в течение 2020-2025 годов провел техническое перевооружение собственной ремонтной базы.

Было приобретено около 30 единиц станочного оборудования, несколько робототехнических комплексов, лазерные и металлорежущие агрегаты, а также современное оборудование для 3D-моделирования и изготовления форм из холоднотвердеющих смесей. Инвестиции компании в проект составили почти 500 млн рублей.

Обновление позволило повысить качество и надежность изготавливаемых деталей, часть из которых ранее приходилось заказывать у сторонних компаний, и увеличить объемы производства.

предоставлено 66.RU партнером публикации
предоставлено 66.RU партнером публикации
Изготовление деталей на новых обрабатывающих центрах проходит в несколько раз быстрее.

 

Для ремонтных цехов закупили пятнадцать новых токарных станков различного типа, в том числе пять обрабатывающих центров с числовым программным управлением (ЧПУ).

Благодаря автоматизированному управлению и точности до одной сотой миллиметра металлурги могут изготавливать качественные изделия сложной формы в разы быстрее. Если обработка одного ролика на прежних токарных станках занимала несколько дней, то на обрабатывающем центре — около 16 часов.

предоставлено 66.RU партнером публикации
предоставлено 66.RU партнером публикации
Новые токарные станки в одном из ремонтых цехов ЕВРАЗ НТМК. Всего здесь их более 50.

 

Высокой точности изготовления деталей позволили достичь токарно-винторезные станки, которые оснащены цифровой индикацией по двум осям: с помощью датчиков устройство отслеживает положение резца относительно детали, что позволяет сотруднику контролировать ее размер без остановки работы. Информация о процессе выводится на дисплее. Станки позволяют вытачивать детали длиной от 100 до 4000 мм.

предоставлено 66.RU партнером публикации
предоставлено 66.RU партнером публикации
На таких станках токари ЕВРАЗ НТМК изготавливаются мелкие детали диаметром до 200 мм и длиной до 1,5 метров. Например, болты, винты и втулки.

 

Вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал» Денис Новоженов:

— ЕВРАЗ НТМК планомерно развивает собственную ремонтную базу и переходит на цифровое автоматизированное оборудование. Это позволит нам сократить сроки изготовления деталей и ремонта. Модернизация цехов — часть непрерывных улучшений на предприятиях ЕВРАЗа, которые позволяют повышать производительность труда, а также совершенствовать рабочие места, делая их более современными, комфортными и безопасными.

 

Новые станки автоматизированы, безопасны, удобны в управлении. На подобном оборудовании проводятся конкурсы профессионального мастерства международного уровня. Для работы на них операторы и специалисты ремонтной службы цеха прошли дополнительное обучение.